Pievēršoties metālapstrādes nozares aprīkojuma jaunināšanas pamatprasībām, mūsu galvenās iespējas ir vērstas uz trim galvenajām dimensijām: pielāgota pielāgošanās spēja, augstas{0}precizitātes apstrāde un uzlabota automatizācijas efektivitāte. Mūsu automatizētā cauruļu urbšanas iekārta ar dubultu-galu izmanto patentētu pozicionēšanas armatūras tehnoloģiju, kas ļauj pielāgot tās darbības parametrus, lai tie atbilstu uzņēmuma esošajam ražošanas līnijas izkārtojumam, bez nepieciešamības veikt plašus darbnīcas remontdarbus. Tas samazina pielāgošanās ciklu līdz mazāk nekā septiņām dienām – par 50% ātrāk nekā vidēji nozarē.
Iekārtas automatizētā apstrādes sistēma nodrošina pilnīgi bezpilota darbību visā darbplūsmā{0}}no iekraušanas un urbšanas līdz izkraušanai. Tas samazina vienas darbības apstrādes laiku no 120 sekundēm (ar manuālu vadību) līdz tikai 45 sekundēm, palielinot ražošanas efektivitāti par 167%. Turklāt aprīkojums ir aprīkots ar reāllaika-precīzas uzraudzības sistēmu, kas nodrošina apstrādes precizitāti 0,01 mm robežās, samazinot defektu līmeni līdz 0,5% un efektīvi nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti.
